Ölnebel & Aerosole

Ein Ölnebelabscheider ist eine industrielle Filteranlage, die feinste Öl-, Emulsions- und Aerosolnebel aus der Abluft von Werkzeugmaschinen erfasst und abscheidet. Bei der Bearbeitung mit Kühlschmierstoffen (KSS), Hochdruck-Schmierung oder Minimalmengenschmierung (MMS) entstehen schwebende Öl-Partikel im Mikrometer-Bereich. Die AirMex Ölnebelabscheider arbeiten mehrstufig: eine Vorabscheidung trennt grobe Tröpfchen ab, ein Koaleszenz-Filter ballt feine Aerosole zu größeren Tropfen zusammen, und ein HEPA-Feinstaubfilter hält Reststoffe zurück. Die gereinigte Luft wird in die Halle zurückgeführt – ohne energieaufwendige Außenabluft.

AirMex Ölnebelabscheider werden überall dort eingesetzt, wo bei der Metallbearbeitung Öl- oder Emulsionsnebel entsteht: an CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Erodierautomaten (Funkenerosion), Walz- und Zähnemaschinen sowie bei der Bearbeitung mit Hochdruck-Kühlschmierstoffen. Auch in Lackiereien, Verpackungslinien, in der Lebensmittel- und Chemieindustrie sowie bei Wasch- und Reinigungsanlagen findet die Technologie Anwendung. AirMex bietet stationsäre, mobile und Hallenabsaugungs-Varianten passend zur jeweiligen Bearbeitungssituation.

Die AirMex Ölnebelabscheider arbeiten mit bis zu 4 Filterstufen: 1. Vorabscheidung großer Tröpfchen durch Demister/Pralleinrichtungen, 2. Koaleszenz-Filter zur Verkleinerung von Aerosolen zu größeren Tropfen, 3. Feinfilter für Tröpfchen im Mikrometerbereich, 4. HEPA-Feinstaubfilter (H13/H14) für Reststoffe und feinste Partikel. Die gefilterten Flüssigkeiten werden gesammelt und können dem Kühlschmierkreislauf wieder zugeführt werden. Dies senkt die KSS-Kosten und verlängert die Standzeit der Kühlschmierstoffe.

Für kontinuierliche Bearbeitung mit fest installierten CNC-Maschinen empfiehlt sich die stationäre Variante (z. B. AirMex OilMex 2200/3300/4800), die direkt an die Maschine angeschlossen wird. Für wechselnde Arbeitsplätze oder nicht gekapselte Maschinen ist die mobile Ausführung mit Absaugarm besser. Wird die gesamte Halle belastet (z. B. mehrere offene Bearbeitungszentren), ist eine Hallenabsaugung mit Decken- oder Wandmontage die richtige Lösung. AirMex berät Sie individuell zur optimalen Anlagengröße auf Basis Ihrer Bearbeitungsverfahren, Maschinenanzahl und KSS-Mengen.

AirMex bietet ein abgestuftes Modellprogramm für jede Anwendung: Die OilMex-Serie 2200/3300/4800 deckt Luftleistungen von 2.175 bis 4.790 m³/h ab und ist ideal für den stationären Maschinendirektanschluss. Die K-Serie arbeitet mit Zentrifugaltechnik für Anwendungen mit besonders hohem Aerosolanteil. Zusätzlich ergänzen die AirBull 2000/3500/5000 Hallen-Absauganlagen und die mobilen FAB-Systeme mit Absaugarm das Portfolio. Welches Modell für Ihren Anwendungsfall am besten passt, klärt eine individuelle Beratung durch AirMex.

In Deutschland regelt insbesondere die DGUV-Regel 109-002 (Tätigkeiten mit Kühlschmierstoffen) sowie die TRGS 553 (Schweißrauche) und die TRGS 900 (Arbeitsplatzgrenzwerte) die Anforderungen an die Lüftungs- und Absaugtechnik beim Einsatz von KSS. Der Arbeitsplatzgrenzwert für Ölnebel liegt aktuell bei 10 mg/m³. In Österreich gilt analog die AStV (Arbeitsstättenverordnung), in der Schweiz die SUVA-Grenzwerte. AirMex Ölnebelabscheider sind mit Effizienzklassen und Filterzertifikaten ausgestattet, mit denen die Einhaltung dieser Grenzwerte sicher dokumentiert werden kann.

AirMex Ölnebelabscheider arbeiten mit schallgedämmten Motoren und liegen je nach Modell und Bauform bei 65–75 dB(A), gemessen in 3 m Abstand. Dies entspricht etwa der Lautstärke einer normalen Büro-Umgebung und liegt deutlich unter den typischen Maschinengeräuschen eines CNC-Bearbeitungszentrums. Für besonders schallsensible Arbeitsbereiche bietet AirMex auf Wunsch zusätzliche Schallschutzhauben und schwingungsentkoppelte Aufstellungsoptionen.

Die Wartungsintervalle der AirMex Ölnebelabscheider richten sich nach Schadstoffkonzentration und Betriebsdauer. Vorabscheider und Koaleszenz-Filter werden bei sichtbarer Sättigung gereinigt oder getauscht, HEPA-Feinstaubfilter typischerweise nach 12–36 Monaten. AirMex liefert Ersatzfilter dauerhaft ab Werk Rosenheim und bietet auf Wunsch Wartungsverträge mit regelmäßiger Prüfung gemäß DGUV-Regel 109-002, Luftqualitätsmessung und Filtertausch durch eigenes Servicepersonal – im gesamten DACH-Raum.

Ein Ölnebelabscheider ist eine Absauganlage, die ölhaltige Aerosole, Emulsionsnebel, feuchte Partikel und Rauch aus der Luft filtert. Er wird häufig an CNC-Maschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen und anderen Werkzeugmaschinen eingesetzt, bei denen Kühlschmierstoffe oder Öle verarbeitet werden.

Eine Ölnebelabsaugung wird benötigt, wenn bei der Bearbeitung mit Kühlschmierstoffen Ölnebel, Emulsionsnebel oder Aerosole entstehen. Typische Einsatzbereiche sind Metallbearbeitung, CNC-Fertigung, Maschinenbau, Werkzeugbau, Serienfertigung und industrielle Werkstätten.

AirMex bietet drei Arten von Ölnebelabsaugung an: festinstallierte Ölnebelabscheider direkt an Maschinen, mobile Ölnebelabsaugungen mit Absaugarm für offene Maschinen oder wechselnde Einsatzorte sowie ergänzende Hallenabsaugungen zur Reinigung der Hallenluft von Aerosolen.

Eine Maschinenabsaugung erfasst Ölnebel direkt an der Entstehungsquelle, zum Beispiel im Maschinenraum einer CNC-Maschine. Eine Hallenabsaugung reinigt ergänzend die Raumluft und reduziert Aerosole, Ölnebel und feine Partikel, die sich bereits in der Produktionshalle verteilt haben.

Ja. AirMex bietet für passende Geräte eine 14-tägige Teststellung an. Dadurch können Unternehmen die Ölnebelabsaugung direkt im eigenen Betrieb testen und prüfen, welche Lösung für Maschine, Arbeitsplatz oder Halle am besten geeignet ist.