AirBull Hallenluftreiniger / Mobile Absauganlage & Hallenabsaugung von AirMex

Der AirBull ist eine mobile Hallenabsaugung und Hallenluftreinigung „Made in Germany“, die Luft in Werkstätten und Produktionshallen großflächig reinigt. Er ist in drei Leistungsstufen erhältlich und kann sowohl auf Rollen mobil als auch fest hängend an der Decke betrieben werden.

Typische Einsatzbereiche: Metallverarbeitung, Schreinereien, Lackier- und Schleifarbeitsplätze, Schweißereien, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelproduktion sowie Logistik- und Industriehallen. AirMex liefert die AirBull-Familie in der gesamten EU mit Schwerpunkt D/A/CH (Deutschland, Österreich, Schweiz).

Die drei Modellvarianten unterscheiden sich vor allem in der Luftleistung:

• AirBull 2000 – 2.000 m³/h Luftleistung, ideal für kleine bis mittlere Räume und Einzelarbeitsplätze
• AirBull 3500 – 3.510 m³/h Luftleistung, passend für mittelgroße Hallen und Mehrfachstationen
• AirBull 5000 – 4.940 m³/h Luftleistung, ausgelegt für große Hallen mit hohem Schadstoffanfall

Faustregel: Das Hallenvolumen sollte etwa 3- bis 5-fach pro Stunde umgewälzt werden. Bei stark schadstoffbelasteten Anwendungen entsprechend mehr. Wir helfen bei der konkreten Auslegung gerne weiter.

Der AirBull ist auf ein breites Schadstoffspektrum ausgelegt. Je nach Filterkonfiguration erfasst er:

• Staub und Feinstaub aus Holz-, Metall- und Mineralstoffbearbeitung
• Schweißrauch und Rauchpartikel
• Gase, Dämpfe und Gerüche (mit Aktivkohlestufe)
• Lack- und Farbnebel aus Spritzlackier- und Pulverbeschichtungsprozessen
• Kühlschmierstoff-Aerosole und Ölnebel aus zerspanenden Maschinen
• Lungengängige Feinstäube (A-Staub) nach TRGS 900 mit HEPA-Stufe
• Toxische und krebserzeugende Stäube mit H14-Filter (99,995 %)

Die genaue Filterkette wird für jede Anwendung individuell konfiguriert – der AirBull wird auf Wunsch nach Ihren Anforderungen gefertigt.

Die Filterkonfiguration richtet sich nach Schadstoff und Einsatzbereich. Verfügbar sind:

• G3 / G4 Vorfilter – grobe Partikel, Späne, Funkenfang
• G3 Farbnebelfilter – Bindung von Lack- und Farbnebel
• F7 Taschenfilter – große Staub- und Spänemengen
• F9 Feinstaubfilter – feiner Feinstaub und Rauch
• F9 Ölnebelfilter – Emulsionsnebel und Ölnebel
• H14 HEPA-Filter (99,995 %) – toxische und krebserzeugende Stäube
• Aktivkohlefilter – Lösungsmittel, Gerüche, Gase

Alle Filter sind nach DIN EN 779 / DIN EN 1822 sowie ISO 16890 / ISO 29463 hergestellt und geprüft und erfüllen damit die geltenden europäischen Standards.

AirBull 2000 (Art.-Nr. AB072016-01):

• Luftleistung: 2.000 m³/h (freiblasend)
• Leistungsaufnahme: 290 W / 1,03 A
• Spannung: 230 V / 50 Hz
• Lautstärke: 49–65 dB(A) in 3 m Abstand
• Gewicht: 56 kg (je nach Filterausstattung)

AirBull 3500 (Art.-Nr. AB072016-10):

• Luftleistung: 3.510 m³/h (freiblasend)
• Leistungsaufnahme: 530 W / 3 A
• Spannung: 230 V / 50 Hz
• Lautstärke: 48–69 dB(A) in 3 m Abstand
• Gewicht: 59 kg

AirBull 5000 (Art.-Nr. AB072016-05):

• Luftleistung: 4.940 m³/h (freiblasend)
• Leistungsaufnahme: 950 W / 5,4 A
• Spannung: 230 V / 50 Hz
• Lautstärke: 48–69 dB(A) in 3 m Abstand
• Gewicht: 62 kg

Alle Modelle: Maße 735 × 570 × 615 mm (mit Rollen), Motor stufenlos regelbar, ausgelegt für Dauerbetrieb.

Der AirBull ist beidseitig einsetzbar:

Mobile Aufstellung auf Rollen: ideal, wenn die Absaugung zwischen Arbeitsplätzen wandert – etwa bei wechselnden Schleif- oder Schweißarbeiten. Schneller Anschluss über Schuko (230 V), keine Installation nötig.

Fest hängend an der Decke: empfehlenswert, wenn der Raum dauerhaft umgewälzt werden soll oder die Stellfläche frei bleiben muss. Vorteil: maximale Reinigungswirkung über das gesamte Hallenvolumen, optimale Schalldämmung durch Abstand zum Arbeitsplatz.

Beide Varianten sind mit denselben Filterstufen kombinierbar – der Unterschied ist allein die Aufhängung bzw. der Rollensatz.

Ja. Der AirBull ist auf Wunsch mit ATEX-Motor erhältlich (ausschließlich der Motor ist ATEX-zertifiziert, das Gehäuse bleibt Standard).

Empfehlenswert ist die ATEX-Variante immer dann, wenn brennbare Stäube oder Dämpfe im Bereich des Geräts vorkommen können – beispielsweise bei:

• Aluminium-, Magnesium- oder Holzstäuben
• Lösemittel- und Lackdämpfen
• Bestimmten Kunststoff- und Pulverlack-Anwendungen

Grundlage sind die ATEX-Richtlinien 2014/34/EU (Geräte) und 1999/92/EG / BetrSichV (Betrieb) sowie die Zoneneinteilung nach TRBS 2152. Wir beraten zur passenden Konfiguration für Ihre Zone.

Die Filterstandzeit hängt ab von der täglichen Einsatzdauer, der Art und der Konzentration der Schadstoffe. Im Durchschnitt liegen die Wechselintervalle bei 6 bis 12 Monaten.

Als rechtlicher Mindeststandard gilt: Die Berufsgenossenschaft (Deutschland) sowie das Arbeitsinspektorat (Österreich) empfehlen mindestens einmal pro Jahr einen Filterwechsel bei Absauganlagen. In der Schweiz gilt analog die SUVA-Empfehlung.

Der AirBull verfügt über eine Differenzdruckanzeige, die den tatsächlichen Filterzustand anzeigt – so wird nicht zu früh und nicht zu spät getauscht. Der Wechsel kann vom Betreiber selbst oder über den AirMex-Service durchgeführt werden.

Ja. AirMex bietet für den AirBull eine 14-tägige Teststellung in Ihrem Betrieb an. So können Sie die Hallenabsaugung unter Realbedingungen mit Ihren tatsächlichen Schadstoffen prüfen, bevor Sie sich entscheiden.

Wir liefern das Gerät auf Wunsch mit der passenden Filterkonfiguration für Ihre Anwendung. Bei Bedarf abstimmen wir die Lieferadresse, den Aufstellungsort und die elektrische Anschlussmöglichkeit (230 V / Schuko) vorab telefonisch oder per E-Mail.