Späneabsaugungen für Industrie und Handwerk

Späneabsaugungen sind auf grobes, schweres Material ausgelegt – Holzspäne, Hobelspäne, Sägemehl oder Metallspäne aus CNC- und Bearbeitungsmaschinen. Sie arbeiten mit großem Volumenstrom (typ. 1.500–4.000 m³/h), größeren Schlauchdurchmessern (Ø 100–200 mm) und häufig mit Zyklonen-Vorabscheidung, um die schweren Späne mechanisch abzutrennen, bevor der Feinstaub den Filter erreicht. Ein weiterer wesentlicher Unterschied: Späneabsaugungen verfügen in der Regel über einen separaten Auffangbehälter (Spänesack, Tonne oder Container) für das anfallende Material, während klassische Staubabsaugungen teilweise rein mit Filtern und ohne separaten Auffangbehälter arbeiten. Das vereinfacht die Entsorgung großer Spänemengen erheblich. Reine Staubabsaugungen ohne Vorabscheider würden bei Spänen schnell verstopfen und hätten deutlich höheren Filterverschleiß.

Unsere Späneabsaugungen sind ausgelegt für Holzspäne aller Holzarten (Massivholz, Sperrholz, MDF, OSB), Hobel- und Sägespäne, Schleifstäube, Kunststoffspäne sowie Metallspäne aus Aluminium, Stahl und Edelstahl. Für explosionsfähige Stäube (z.B. trockener Holzstaub, Aluminium-Schleifstaub) bieten wir ATEX-zertifizierte Varianten wie die FAB-40 ATEX an. Bei feuchten oder ölhaltigen Spänen empfehlen wir spezielle Filterkonfigurationen – sprechen Sie uns dazu vor der Auswahl an.

Für 1–2 wechselnde Arbeitsplätze und kleine Werkstätten sind mobile Anlagen wie die AirBull-Serie (2000/3500/5000 m³/h) oder AirBull-P 3500 ideal – einfach umrollen, anschließen, fertig. Ab mehreren dauerhaft betriebenen Maschinen lohnt sich eine zentrale Lösung mit fest verlegtem Rohrnetz: leiser am Arbeitsplatz, höhere Standzeiten, geringere Energiekosten pro Erfassungspunkt. Für große Spänemengen in der Holzbearbeitung empfehlen wir den Zyklon-Vorabscheider AirMex DC 120, der die groben Späne mechanisch abscheidet und die nachgeschaltete Filteranlage entlastet. Welche Konfiguration für Ihren Betrieb optimal ist, ermitteln wir gerne gemeinsam in einem persönlichen Beratungsgespräch.

Als Faustregel: pro Maschinenanschluss ca. 1.500–2.500 m³/h bei Kreissägen und Hobelmaschinen, 1.000–1.500 m³/h bei Fräsen und Schleifmaschinen, 800–1.200 m³/h bei Plattensägen und CNC-Bearbeitungszentren. Entscheidend ist die vom Maschinenhersteller geforderte Mindest-Luftgeschwindigkeit im Absaugstutzen (typ. 20–25 m/s bei trockenen Spänen). Bei mehreren gleichzeitig betriebenen Erfassungspunkten müssen die Volumenströme addiert und Rohrleitungsverluste eingerechnet werden – das übernehmen wir gerne für Sie in der Projektierung.

Für Holzspäne und unkritische Materialien genügt in der Regel Staubklasse M nach DIN EN 60335-2-69 (Reststaubgehalt < 0,1 mg/m³). Bei krebserzeugenden Stäuben wie Eichen- und Buchenholzstaub schreibt die TRGS 553 Staubklasse H vor (Reststaubgehalt < 0,005 mg/m³) – das liefern unsere H-zertifizierten Anlagen sicher. Für Metallschleifstaub aus Edelstahl/Chrom empfehlen wir ebenfalls H-Klasse plus Funkenvorabscheider. Unsere Standardanlagen erreichen Abscheidegrade von > 99,9 % im Submikronbereich.

Sobald brennbarer Feinstaub mit Korngröße < 500 µm in zündfähiger Konzentration auftreten kann, gilt der Bereich nach ATEX 153 (BetrSichV/GefStoffV) als explosionsgefährdete Zone (Zone 21/22 für Stäube). Typische Fälle: trockener Holzstaub, Aluminium-/Magnesium-Schleifstaub, Mehl, Zucker, Kunststoffpulver. Wir liefern mit der FAB-40 ATEX eine für Zone 22 zertifizierte Lösung mit Druckentlastung, Funkenvorabscheidung und antistatischen Schläuchen. Die Gefährdungsbeurteilung muss vom Betreiber durchgeführt werden – wir unterstützen mit Datenblättern und Konformitätserklärungen.

Ein Zyklon-Vorabscheider wie der AirMex DC 120 trennt bis zu 95 % der groben Späne und schwerer Partikel rein mechanisch über Fliehkraft ab – ohne Filter. Vorteile: deutlich längere Filterstandzeiten (bis zu 5x), geringerer Filterwechsel-Aufwand, niedrigerer Energieverbrauch durch stabile Druckverhältnisse, einfachere Späne-Entsorgung über separaten Sammelbehälter. Bei großen Spänemengen (z.B. CNC-Holzbearbeitung) amortisiert sich der DC 120 meist innerhalb von 12–18 Monaten allein über eingesparte Filterkosten.

Wir ermitteln gemeinsam mit Ihnen bedarfsgenau die notwendige Absaugleistung und die passende Konfiguration für Ihre Späneabsaugung. In einem persönlichen Beratungsgespräch klären wir die entscheidenden Parameter: Maschinentypen und Anzahl der Erfassungspunkte, Art und Menge der anfallenden Späne, gleichzeitiger oder wechselnder Betrieb, baulichen Gegebenheiten sowie Anforderungen an Filterklasse und ATEX-Schutz. Auf dieser Basis empfehlen wir Ihnen das passende Gerät aus unserem Programm – ohne Über- oder Unterdimensionierung. Schreiben Sie uns einfach über das Kontaktformular oder rufen Sie an – wir melden uns innerhalb von 24 Stunden zurück.